免蒸(zheng)加氣塊設備說我想🔞看HD电影🌈使(shi)用的發泡劑與混(hun)凝土的配合🐪比

一、重集料配比(bi)
700 kg/m3以下密度泡沫混(hun)凝土一般不使用(yòng)重集料，重集料🌏大(dà)多隻用于高密度(dù)的泡沫混凝土。重(zhong)集料配比對産品(pin)性能和工🏃🏻藝的影(ying)響♌是：
①重集料配比(bi)量越大，澆注（澆築(zhu)）穩定性越差，越易(yi)造成重集料下沉(chen)而導緻塌模；不用(yong)重集料或重集料(liào)配比量越小，則澆(jiao)注（澆築）就越穩定(dìng)；從澆注（澆築）穩定(ding)性考📱慮，重集料配(pèi)比量宜小不宜大(da)；
②重集料的粒徑越(yue)大，澆注（澆築）穩定(ding)性也越差，因爲粒(li)😘徑🌈越大越易下沉(chén)；在配比設計時，宜(yi)在滿足技術要求(qiú)的情況下選用較(jiào)小的粒徑；
③适量的(de)重集料配比，有利(lì)于提高産品的強(qiáng)度。從産品強✨度考(kao)慮，配比一定量的(de)重集料是有益的(de)；
④800～1200 kg/m3密度泡沫混凝土(tu)，重集料宜配比砂(shā)子，不宜配比卵石(shi)或碎石，1200㎏～1800 kg/m3泡♈沫混凝(ning)土，可設計爲砂石(shi)并用。


二、活性微集(jí)料配比
在常溫特(te)别是低溫養護時(shí)，配方中應不設計(ji)或少✌️設計活性微(wēi)集料，因爲它影響(xiǎng)料漿的初凝，若用(yòng)量較大時，可能會(huì)造成塌模。在一般(ban)情況下，加入水泥(ní)😘量10%以下的活性💰微(wēi)集料對凝結沒有(you)大的影響，可以🌍配(pei)比。在夏季常溫生(sheng)産時，最高💔配比量(liàng)約爲水泥的30%，在蒸(zheng)養時，最高配比量(liang)約爲水泥量的60%；其(qi)配比量與😄活性微(wēi)集料的品種有關(guan)，當采用礦渣粉時(shi)，可取高🥰值；當采用(yong)🍓一級粉🈚煤灰時，可(kě)取中間值；當采用(yòng)二級粉煤灰時，可(ke)取最低值。當它與(yu)高效減✊劑雙摻時(shí)，也可适當增量。
現(xiàn)場澆築泡沫混凝(ning)土一般不适宜大(dà)摻量活性微集料(liao)，因它多✊爲常溫施(shī)工，影響料漿澆築(zhù)穩定性的其它💁因(yīn)素也較多。因而它(ta)的活性微集料最(zui)大摻量應設計在(zai)水泥量的20%以下。
許(xǔ)多生産者從降低(dī)成本考慮，往往想(xiang)采用大摻量活性(xing)微集料，特别是粉(fěn)煤灰，加到幹物料(liao)總配比量的50%仍嫌(xián)少，這在常溫養護(hu)下是行不通的，很(hěn)難保證穩定澆注(zhu)（澆築）。曾有一些大(da)摻💞量粉煤灰常溫(wen)泡沫混凝土（大于(yu)幹物料總配比量(liàng)🏃🏻的50%）的報導和論文(wen)，但根據我們的經(jing)驗，這在常溫下是(shi)不易實現的。


三、體(ti)積密度
泡沫混凝(níng)土的體積密度（原(yuan)稱容重）是最重要(yao)的一項物理性能(neng)指标。體積密度是(shì)配合比設計的基(ji)礎。各材料的選用(yong)及用量均是圍繞(rào)密度的技術要求(qiu)㊙️展開的。因此，體積(ji)密度設計是配合(he)比計算的基本🏃依(yī)據之一🔱。它反映所(suo)設計的泡沫混凝(ning)土在完成養㊙️護之(zhī)後，單位體積理論(lun)幹燥重量。即包括(kuò)各基本組成材料(liao)的幹物料總量和(hé)制品中非蒸發水(shuǐ)總量（其中包括化(huà)👄學結合水和凝膠(jiāo)水）。
泡沫混凝土的(de)體積密度與制品(pin)的含水量有關。一(yi)般，體積密度😘是指(zhǐ)養護後産品的絕(jue)幹體積密度，而不(bú)是在自然狀态下(xia)存放時，産品的含(hán)水因空氣溫度的(de)相對穩定而達到(dao)的相對🍓平衡的自(zì)然狀态體積密度(dù)。
體積密度的設計(jì)應按照産品的技(ji)術要求爲出發點(diǎn)，其密度🔞應爲絕幹(gàn)體積密度。在密度(dù)設計時，要考❌慮現(xian)有材🙇‍♀️料、工藝、設👣備(bei)大緻能達到的水(shuǐ)平，不能脫離具體(ti)🐇的技術實際。


四、熱(rè)導率
泡沫混凝土(tǔ)大多數是作爲保(bao)溫材料使用，熱導(dao)率因而也是它的(de)一項主要性能指(zhǐ)标。爲了保證它能(neng)達到設計的熱導(dǎo)率，配合比設計就(jiu)應有相關的降低(dī)熱導率的考慮，特(tè)别是材料的選擇(zé)和配比。
泡沫混凝(níng)土的熱導率與其(qí)密度有關，二者往(wang)往有對應性。低密(mi)度産品的熱導率(lü)也往往較低。但也(ye)不盡然，因爲💯熱導(dao)率還與其含水率(lǜ)有關，含水率越高(gao)，熱導率也越高㊙️，絕(jué)幹品的熱導率約(yuē)爲含水18%品的一👅半(bàn)左右。因此，熱導率(lü)的設計應以絕幹(gan)密度爲基準🌈。
采用(yòng)不同的材料和配(pei)合比，泡沫混凝土(tǔ)即使同一等級🐇的(de)體積密度，其熱導(dǎo)率也将有相當大(dà)的差别，絕不是相(xiàng)同的。其大緻的設(she)計值範圍如下：
900～1800kg/m3泡(pao)沫混凝土，熱導率(lǜ)範圍約0.2～0.5w/m·K；
700～800kg/m3泡沫混凝(níng)土，熱導率範圍約(yue)0.18～0.22w/m·K；
500～600kg/m3泡沫混凝土，熱導(dao)率範圍約0.12～0.18w/m·K；
300～400kg/m3泡沫混(hùn)凝土，熱導率範圍(wéi)約0.08～0.12w/m·K；
100～200kg/m3泡沫混凝土，熱(re)導率範圍約0.06～0.08w/m·K。


五、強(qiang)度
強度是體積密(mì)度之外另一項重(zhòng)要的物理性理指(zhǐ)标。泡沫混凝土的(de)強度包括抗壓強(qiáng)度、抗折強度、抗🔴沖(chòng)擊強度三項。大多(duo)數承💔重産品主要(yào)強調抗壓強💃度，對(duì)抗折及抗沖擊強(qiang)度則可以不予🌈重(zhong)點考慮；而一些闆(pan)材🏒制品則應突出(chū)抗折強度及抗沖(chong)擊強度。每一種産(chan)品🈲的強度設計注(zhù)重于那項指标，應(ying)根據❓産品的不同(tóng)品種及技術要求(qiu)👄而定。
在強度設計(ji)時，應以體積密度(du)爲基礎。在保證體(ti)積密度的㊙️情況下(xia)來設計符合産品(pin)技術要求的強度(du)值。不同的密度，其(qi)強度值是不同的(de)。在設計強度時🏃🏻‍♂️需(xu)要注⚽意的是💋，其強(qiáng)度應以滿足這一(yi)🌈密度等級産品的(de)使用性能爲标準(zhun)，而不能以密實混(hun)凝土爲參🐆照去追(zhuī)求不📧必要的高強(qiang)☂️度。泡沫混凝土本(ben)身就是一種強度(du)較低的材料，要求(qiú)它💋高強度是不切(qie)實際👣也沒有必㊙️要(yào)的。例如地暖用泡(pào)沫混凝土0.6MPa的抗壓(ya)強☁️度就已經滿足(zu)了使用要求，外牆(qiang)外保溫系統用泡(pào)㊙️沫混凝土0.4MPa的抗壓(yā)強度也已符合技(ji)術要求，屋面保溫(wēn)用泡沫混凝土0.8MPa的(de)抗壓強度也可以(yi)達到使用要📐求。如(ru)此等等，我們就不(bu)能👉要求這些混凝(níng)土去和路面磚的(de)20～30MPa的抗壓強度去相(xiang)📐比，也是根本不需(xū)要的。
爲使用所配(pèi)制的泡沫混凝土(tǔ)具有必要的強度(du)保證🔞率，泡沫混凝(níng)土的配制強度必(bì)須大于其強度标(biao)準值😄3%～10%，使其具有🐪富(fu)餘強度。
原材料的(de)選擇及配比量應(yīng)以達到強度要求(qiu)爲原則。


六、水泥配(pei)比
泡沫混凝土的(de)主要原材料就是(shì)水泥。因爲泡沫混(hun)凝土♋常㊙️溫養護居(ju)多，且又大量摻入(rù)泡沫，這兩點決♍定(dìng)其🚶‍♀️水泥配比量較(jiao)高。這是它與加氣(qì)混凝土的根本不(bú)同。加氣混凝土因(yīn)😘采用蒸壓，主要依(yī)靠粉煤灰和石灰(hui)在高熱高壓💔下的(de)水化反應産生膠(jiāo)凝性，水✂️泥是輔助(zhu)的。而泡沫混凝土(tǔ)在常溫下生産，活(huo)性微集料不會很(hěn)💃🏻快産生水化反應(ying)，其固泡仍要靠水(shuǐ)泥🈲的膠凝作用，因(yīn)此，泡沫混凝土的(de)配合比必須以水(shui)泥爲主體，采用高(gao)水泥配比量。在一(yī)般情況下，水泥的(de)用量要占幹物料(liao)總量的50%～100%，50%應是其常(chang)溫養護的最低極(ji)限用量。現場澆築(zhù)時，水泥配比量應(yīng)占幹物料總量的(de)80%以上。600 kg/m3以下密度常(cháng)溫泡沫混凝土，水(shui)泥的配比量也不(bú)能低于物料總量(liang)70%。當密度在400 kg/m3以下時(shí)，其常溫配比量應(yīng)約占幹物料總量(liang)的90%以上，最🐉好100%。
低水(shuǐ)泥配比必須以保(bao)證産品強度爲前(qián)提，在滿足産品性(xìng)能的基礎上來降(jiang)低水泥配比量，能(neng)降多少🏃‍♂️就降多少(shǎo)，并應考慮澆注（澆(jiāo)築）時的穩定性，過(guo)低的水泥用量是(shi)會💃造成塌模的。不(bu)能脫離技術要求(qiú)去降低水泥配比(bi)量。
水泥配比量設(shè)計，應考慮以下幾(ji)個因素：
① 水泥的品(pin)種。早期和後期強(qiáng)度均高的水泥品(pǐn)種（如雙快矽😄酸鹽(yán)水泥）可适當降低(di)配比量，後期強度(dù)低或早期強度低(dī)的水泥品種應提(ti)高水泥配比量；
② 水(shuǐ)泥的強度等級。高(gāo)強度等級的水泥(ní)可降低配比量，低(di)🌈強🔱度等級的水泥(ní)應提高其配比量(liàng)；
③ 水泥的質量狀況(kuang)。大廠名牌新型幹(gan)法回轉窯水泥，配(pèi)比量可适當降低(di)，而小廠立窯水泥(ní)或混合材摻💞量大(dà)的水泥應㊙️适當提(tí)高配比量；
④ 産品的(de)密度和強度要求(qiú)。低密度或強度要(yao)求較高🏃🏻‍♂️的應提♍高(gāo)水☁️泥配比量，高密(mi)度或強度要求較(jiào)低的可降低水泥(ni)配比量；
⑤ 初養溫度(du)。在澆注（澆築）後的(de)初養溫度較低（＜25℃)。 應(yīng)提高水泥的配比(bǐ)量，在初養溫度較(jiao)高時（25℃～45℃），可适當降低(dī)其配比量。若采用(yong)蒸養或蒸壓，還強(qiang)以再降低水泥的(de)配比量；
⑥ 活性微集(jí)料（摻合料）的品種(zhǒng)和活性。采用高活(huo)性的微集料，可降(jiàng)🔅低水泥配比量（如(ru)超細礦渣），而采用(yong)低活性的微💋集料(liào)（如二級粉煤灰），可(ke)提高水泥的配比(bǐ)量。


七、輕集料配比(bǐ)
輕集料的特點是(shì)孔隙率高因而大(da)多數吸水率較高(gao)，另外🔞密度低，單位(wèi)重量體積大。因而(er)其加入量對産品(pin)💋的吸水率，密度影(yǐng)響最大，對熱導率(lü)的影響也很大。在(zài)🌈設計其配比時，應(yīng)注意以下幾點：
① 不(bu)能對産品的吸水(shuǐ)率有太大的不良(liáng)影響。最好選🐇用♻️那(na)些低🌈吸水率的輕(qing)集料（如廢聚苯顆(ke)粒），不使用那些高(gāo)吸水率的輕集料(liao)（如膨脹珍珠岩）。當(dāng)輕集料的吸水❤️率(lǜ)較高時，應降低其(qi)配比量，或對其進(jìn)行憎水封閉預處(chù)理；
② 應能最大限度(dù)地降低産品的密(mì)度。在選用輕集料(liào)❄️時，應👌以相對密度(dù)更低的爲首選，以(yǐ)低爲優；
③ 有利于降(jiang)低産品的熱導率(lǜ)，熱導率越低的輕(qing)集料越爲優🛀🏻選，建(jian)議采用廢聚苯泡(pao)沫塑料顆粒；
④ 輕集(jí)料的配比量應以(yǐ)滿足産品密度、強(qiáng)度、熱導率三方面(mian)需❄️要爲标準，在這(zhe)三個方面取得協(xié)調和統一，不能隻(zhi)㊙️考慮單方面的需(xu)要。輕集料的配比(bi)量越大，強度越差(cha)，但密度和熱導率(lü)則越低。密度和熱(rè)導♻️率要求輕🛀集料(liao)配比量大些，而強(qiang)度則要求輕集料(liào)配比量低些，這是(shi)一個很大的配比(bi)矛盾。所以應在這(zhè)幾個方面協調統(tǒng)一。