砌塊成(chéng)型機的主機故障(zhàng)與排除

砌塊成型機 的(de)主機故障與排除(chu)：

1、故障描述 ：磚成型(xíng)時，前後左右高低(dī)不一

排除方法：a.上(shàng)壓頭松動引起 忽(hū)左勿右 磚高低，檢(jian)查🧑🏾‍🤝‍🧑🏼處理。

b.振動箱 固(gu)定螺栓 松動引起(qi)磚高低，檢查處理(lǐ)。

c.檢查料車底部與(yu)模具面在運行中(zhong)前後間隙是否一(yī)樣，否則🌈應🏃‍♀️調整 料(liào)車 或 軌道。

d.調整料(liao)車 前後行程 ，以彌(mí)補布料不勻。

e.調整(zheng)振動台底部的 橡(xiàng)膠墊 ，使振動台面(mian)與上壓頭下🌐平✍️面(mian)平行。

f .檢查 皮帶機(ji) 下料情況應對中(zhong)不可靠太後。

2、故障(zhang)描述：磚機 下模框前排(pái)與後排出現布料(liào)不足

排除方法：a.調(diao)整 下料振動 時間(jian)；

b.增加 布料 次數；

c.加(jia)長料車 前進行程(cheng) ，或後退行程；

d.檢查(cha)料車 内撥叉 是否(fǒu)完好；

e.每次下班後(hou)應即時清理 料車(chē)餘料 。

3、故障描述：托(tuo)模闆不到位，時有(you)跳闆現象，送不過(guo)去

排除方法：a.檢查(cha)送闆卡子在退闆(pǎn)時是否有 帶回闆(pǎn) 現象。

b.降低 送闆機(ji) 前的限位角鐵高(gao)度至托闆能過即(jí)可📐。

c.闆變形，送闆機(jī)有沒，高出 振動平(ping)台（3-5mm）。

d.送闆機有沒有(you) 平行。  

4、故障描述：自(zì)動生産時，壓頭一(yī)直往上升，無法控(kong)制

排除方法：a.檢查(cha) 小油泵 的換向閥(fá)電路方向；

b.壓頭 換(huan)向閥 卡住不能回(hui)位。

5、故障描述：采用(yong)自動操作時，模框(kuàng)不會上升，手動可(ke)以

排除方法：a.按觀(guan)察屏上“輸出觀察(chá)”,檢查料車感應開(kai)💁關的後限是🐕否有(yǒu)到位

6、故障描述：振(zhen)動成型時，壓頭不(bú)下壓？

排除方法：a.檢(jian)查小泵 換向閥 的(de)閥芯是否磨損、卡(kǎ)住🐅；現象确認後🔅（更(geng)換閥）

b.檢查溢流閥(fa) 閥芯 是否磨損、卡(ka)住。現象确認後（更(gèng)換閥）

7、故障描述：壓(ya)頭自動往下掉？

排(pai)除方法：a.檢查 小泵(bèng)換 向閥的閥芯是(shì)否磨損、卡住;

b.檢查(chá)壓頭 電磁閥 閥芯(xīn)是否磨損、卡住;

c.檢(jiǎn)查壓頭油缸是否(fou) 内洩壓 。

8、故障描述(shu)：磚成型後不結實(shi)？

   排除方法：a.檢查材(cai)料 濕度 是否合适(shi)       b.調整下料 振動⚽ 時(shí)間；

c.調整 布料 次數(shu)；             d.調整料車 攪拌 時(shí)間；

9、故障描述：磚成(chéng)型後無法脫模？

排(pái)除方法：a.檢查模框(kuang) 上升壓力 是否太(tai)小。

b. 調小 下料振動(dong)時間和次數.

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