液壓磚機(jī)工作中可能(néng)遇到的故障(zhàng)問題及解決(jue)辦法

    液壓磚(zhuān)機 在工(gong)作的過程中(zhong)難免會出現(xiàn)一些故障導(dao)緻機器工作(zuò)的效果大大(da)受到影響，産(chan)品的質量可(kě)能也會因此(ci)影響較大，這(zhe)些故障具體(ti)表現在哪些(xiē)方面呢？又該(gai)怎樣解決呢(ne) ?
一、 液壓磚機(jī) 溘然泊(bó)車即發生悶(men)車
    措施(shī)：因爲填料過(guo)多，模孔内落(luo)入硬物。使活(huó)塞上升同時(shí)♌調節适當喂(wei)料深度或消(xiao)除硬物。
二、回轉機構(gou)正常運轉但(dàn)因轉盤不動(dòng)
    措施：（ 1）自動卡彈(dàn)簧斷裂和失(shi)靈，更換彈簧(huang)；（ 2）自動卡(kǎ)頭部磨損過(guo)多，更換自動(dong)卡。
三、回(hui)轉大盤滾動(dong)有振動
    措施：（ 1）自(zì)動卡與回轉(zhuan)盤間沖擊較(jiào)大，調整自動(dong)卡與大盤下(xià)面💚間隙不大(da)于 1㎜；（ 2）模子上的磙(gǔn)子在軌道上(shang)不靈動彈，修(xiū)複或更換卡(kǎ)住滾子。
四、壓出磚坯(pi)厚度較小
    措施：（ 1）潤滑不良所(suǒ)引起回轉盤(pan)下止推片，磨(mó)損過大，改善(shàn)潤滑情況，若(ruo)推刀片磨損(sun)過大應更換(huan)；（ 2）壓磚機(ji)構偏心軸位(wei)置調的分歧(qi)适，調正偏心(xin)軸到高溫合(hé)适爲🔆止。
五、個别磚坯(pī)比一般磚坯(pi)較重
    個(ge)别模子滾輪(lún)竄損過大緻(zhi)使填料深度(dù)增加，更換模(mó)子滾🍓輪
六、壓出磚坯(pi)全部厚度較(jiào)大
    原因(yin)：壓磚活塞頂(ding)闆磨損，壓磚(zhuan)機構所有軸(zhou)瓦磨損過🈲大(dà)，承📧壓部件底(dǐ)面與大盤間(jian)隙過大，模子(zi)底部磨損過(guo)大
    措施(shi)：調整偏心軸(zhou)若無法保持(chi)則更換新墊(niàn)闆，調整軸部(bu)件楔鐵使承(cheng)壓部件底面(miàn)與大盤上面(mian)間隙 0.5㎜，修(xiu)補模子底平(ping)面。
    液(yè)壓磚機 可能會出現(xiàn)的故障主要(yào)表現在以上(shàng)方面，問題的(de)解決方法也(yě)🐪做了相應的(de)介紹，希望能(néng)對大家有所(suo)幫助❄️。

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