蒸壓(yā)磚生産線防止次(ci)品産生的方法

蒸壓磚生産線防(fang)止次品産生的方(fāng)法： 1.切割時應防止(zhǐ)胚體被切割到盡(jin)頭時因爲無支撐(cheng)或支撐不到位造(zao)成的胚體一端崩(beng)壞，或者鋼絲從上(shàng)到下運行時将胚(pei)體棱角崩壞。 2.加氣(qì)磚經常出現“雙眼(yǎn)皮”的現象，主要是(shì)由于切割機在切(qie)割時侯跟坯🔆體之(zhī)間出現粘連，尤其(qí)是空翻切割機，在(zai)翻轉時，整體模框(kuàng)一🏃‍♂️旦不能及時完(wan)整的完成脫模也(yě)會損害坯體棱角(jiao)。切割機這時，應該(gai)用特殊的鋼絲進(jìn)行切割，也是防止(zhǐ)加氣磚砌塊切割(gē)♈後又粘連在一起(qi)的方法，除此🐅之外(wai)，切割機對模框的(de)要求爲了方便坯(pī)體及時脫模，應該(gai)均勻的塗油。 3.切割(gē)🌈機操作人員在💔切(qiē)割鋼絲🌏進行坯體(tǐ)末端切割時，必須(xū)🌈防止鋼絲突然崩(beng)出坯☁️體而造成坯(pī)體邊角、棱角損壞(huai)。因此要求鋼絲最(zuì)好與坯體成一定(dìng)角度外，還應該考(kao)慮用專門支撐機(ji)構對坯體外表💰面(mian)作✍️必要的保護。同(tong)時也可在空翻或(huo)者地翻切割機橫(héng)切機架上安裝切(qie)除底邊裝置，把側(cè)邊末端多餘的胚(pēi)體切除掉。 4.料漿攪(jiǎo)♌拌要均勻，攪拌不(bú)均會導緻加氣塊(kuai)胚體🐆軟硬不均，因(yin)💔而造成靜停時間(jiān)過長或者硬化太(tài)快，不易脫🛀模。 5.靜停(ting)時間要夠，否則的(de)話胚體濕度過高(gao)，胚體容易與模框(kuàng)粘📞結，難以脫模，甚(shèn)至胚體倒塌。 6.模框(kuàng)模底要清掃幹淨(jing)，油要塗均勻，否則(zé)容易造成模框内(nei)部部分幹澀，脫🔞模(mó)時加氣磚砌塊胚(pēi)體倒塌。

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