蒸(zheng)壓磚生(sheng)産線設(shè)備原料(liao)處理制(zhì)備過程(cheng)

蒸(zheng)壓磚生(shēng)産線 設(shè)備原料(liào)處理制(zhi)備過程(chéng)

原料的(de)處理

  塊(kuài)狀的生(shēng)石灰在(zài)與砂子(zǐ)混合配(pèi)料前必(bì)須經過(guo)破碎、粉(fen)🤩磨達到(dào)生産工(gōng)藝要求(qiu)的細度(dù) . 一般大(dà)塊的生(sheng)石灰常(cháng)用鄂式(shi)破碎機(ji)進行破(po)碎 . 經破(pò)碎的石(shi)灰還需(xū)進行粉(fen)磨 . 一般(bān)采用球(qiú)磨機對(dui)石灰進(jìn)行粉磨(mo) .

混合料(liao)的配合(hé)比設計(jì)

①灰砂磚(zhuān)混合料(liao)配合比(bi)應滿足(zu)以下要(yào)求

a. 物理(lǐ)力學性(xing)能 , 特别(bié)是抗壓(ya)強度的(de)要求 . 一(yi)般抗壓(yā)強度要(yao)求在 10Mpa 以(yi)上，并且(qie)還要滿(mǎn)足抗凍(dòng)、碳化、耐(nai)酸堿、耐(nai)火、收縮(suō)等性能(neng)的要求(qiu)。

b. 滿足磚(zhuān)坯成型(xíng)時，對混(hùn)合料塑(sù)性的要(yao)求。

c. 配合(hé)比要盡(jìn)量降低(dī)成本，提(ti)高經濟(ji)效益。

②配(pei)合比的(de)設計計(ji)算   砂：石(shí)灰 =89 ： 11

混合(hé)料的制(zhi)備

  混合(he)料的制(zhi)備是将(jiāng)按配合(he)比要求(qiu)計量的(de)生石灰(hui)😄、砂在強(qiáng)制式攪(jiǎo)拌機中(zhōng)加入 6 ﹪～ 9 ﹪的(de)水進行(háng)第一次(ci)攪拌，經(jing)一次攪(jiao)拌的拌(bàn)和物投(tou)入👄消♊化(huà)❤️倉中🌈消(xiao)🐇化 2 ～ 3h, 然後(hòu)進行第(dì)二次攪(jiǎo)拌即可(kě) . 也就是(shì)說混合(hé)料的制(zhì)備主要(yào)包括一(yi)次攪拌(ban)、消化、二(er)次👨‍❤️‍👨攪拌(bàn)幾🧑🏾‍🤝‍🧑🏼個過(guo)程 .

拌和(he)物一次(cì)攪拌的(de)目的是(shi)使拌和(hé)物各組(zǔ)分相互(hù)分🌈散✊，增(zēng)加接觸(chù)面積，使(shǐ)物料均(jun)勻混合(he)，并加強(qiáng)化學吸(xi)附作用(yong)。再者，通(tōng)過攪拌(bàn)可使水(shui)膜包裹(guǒ)住固相(xiang)顆粒的(de)表面，使(shi)水📧均勻(yún)分布于(yú)攪拌物(wù)中㊙️，使石(shí)灰能更(geng)充分地(di)消化，增(zeng)加拌和(hé)物的和(hé)📞易性，改(gai)善塑性(xing)，提高成(chéng)型性能(neng)和制品(pin)的物理(lǐ)性能。一(yī)般攪💜拌(bàn)時間控(kòng)制在 1.8min 左(zuo)右，爲使(shǐ)石灰充(chong)分消化(hua)，在嚴寒(hán)季節，可(kě)使用加(jiā)熱攪拌(bàn)，即在攪(jiao)拌的同(tong)時通入(ru)蒸汽價(jia)壓，需要(yao)注意的(de)是，要注(zhu)意♉扣除(chu)由蒸汽(qì)冷凝的(de)這部分(fèn)水量以(yǐ)免在配(pei)合比中(zhong)的水分(fèn)偏多🔞。

經(jīng)過消化(hua) ( 或稱陳(chen)化 ) 的混(hun)合料在(zài)成型前(qián)，還須進(jìn)行第二(èr)次加水(shui)攪拌，其(qí)目的是(shi)：一📧方👨‍❤️‍👨面(miàn)消化之(zhī)後部分(fen)水分蒸(zhēng)發，使拌(bàn)和料含(hán)水率降(jiàng)低 3.5% 左右(you)，爲了便(bian)于成型(xíng)，必須進(jin)行二次(ci)加水攪(jiǎo)拌；另一(yī)方🔴面，二(er)次攪拌(ban)可把結(jie)塊的物(wu)料打散(san)，使物料(liào)更均勻(yun)、塑🏃‍♂️性更(geng)好，有利(lì)于成型(xing)和提高(gao)制品性(xing)能。

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