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故障
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原因
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處置(zhì)
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A 無油排出
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1、回轉(zhuan)方向錯誤
2、泵沒(méi)有轉動
3、泵軸折(shé)斷,轉子沒有轉(zhuan)動
4、吸入管堵塞(sāi)
5、油箱過濾器堵(dǔ)塞
6、油箱過濾器(qì)容量不足
7、油的(de)粘度過高
8、回轉(zhuǎn)數不足
9、吸入管(guǎn)的氣密不良
10、油(yóu)箱過濾器在油(you)面之上
11、葉片不(bu)能從轉子槽中(zhong)滑出
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1、馬上停止(zhǐ),更正電機的回(huí)轉方向,如任其(qi)繼續轉動将是(shi)燒毀破損的原(yuán)因。
2、修理連軸器(qì)。
3、修理泵,确認回(hui)轉數,壓力是否(fǒu)在規定以上,軸(zhóu)心是否正常。
4、檢(jian)查吸入管路。
5、清(qing)洗過濾器。
6、更換(huan)較大容量者,爲(wei)泵容量的兩倍(bèi)以上。
7、更換油種(zhǒng),設置加熱器。
8、規(gui)定回轉數驅動(dong)。
9、檢查吸入管路(lù)。
10、加油至液面計(jì)的基準線。
11、修理(lǐ)泵。
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B 雜音大
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1、吸入(rù)管小,堵塞
2、油箱(xiāng)過濾器堵塞
3、油(yóu)箱過濾器容量(liàng)不足
4、油的粘度(dù)過高
5、在雙連泵(beng)時,吸入管錯誤(wu)
6、由吸入管吸入(rù)空氣
7、由泵油封(feng)處吸入空氣
8、油(you)箱内有氣泡
9、油(yóu)面過低
10、輪葉不(bú)能從葉片槽中(zhōng)滑出
11、由聯軸器(qi)發出異音
12、油箱(xiang)通氣孔堵塞或(huò)容量不足
13、超過(guo)規定之回數
14、超(chāo)過規定之壓力(li)
15、軸承磨耗
16、凸輪(lun)環磨耗
17、泵蓋上(shàng)緊不良
18、泵破損(sun) 吸入真空度應(yīng)在200mmHg以下。
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1、清洗過(guo)濾器。
2、使用泵容(rong)量2倍以上的過(guo)濾器。
3、更換油種(zhong),設置加熱器。
4、修(xiū)理配管。
5、注油于(yu)吸入管,查出不(bu)良處并修理它(tā)。
6、檢查軸心是否(fǒu)正常運轉。
7、檢查(cha)回轉管的配置(zhì)。
8、加油至基準油(you)位,雙連式泵不(bú)可分别使用不(bú)9、9、同油🙇🏻箱🛀。
10、修理泵(bèng)。
11、聯軸器破損換(huan)新,軸心運轉不(bu)良重新裝配。
12、清(qīng)洗通氣孔或交(jiāo)換。
13、檢查回轉數(shù)。
14、檢查壓力計。
15、修(xiū)理泵,确認軸心(xin)是否正常運轉(zhuan)。
16、異常的磨耗,系(xi)油體、油中的水(shuǐ)份、油的粘度及(jí)使用時的油✍️溫(wēn)等。
17、再裝配泵,以(yi)扭力扳手正确(què)上緊。
18、更換泵。
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