加氣磚設(shè)備生産線
主要工(gong)藝技術參數
1.料漿(jiāng)制備
粉煤灰和生(shēng)石灰分别計量，送(sòng)入球磨機磨細，制(zhì)成幹✔️混合料。幹混(hun)合料、石膏和水泥(ní)進入攪拌缸加水(shuǐ)攪拌3min～5min，再加入鋁粉(fen)，攪拌20s～30s制成料漿。
料(liào)漿密度相對1.35～1.38，稠度(du)22cm±2cm。
2.澆注入模
料漿澆(jiāo)注溫度爲45℃±5℃，澆注高(gāo)度一般控制在模(mo)高的2/3。澆⭐注㊙️後，載有(you)料漿的模具在澆(jiāo)注點就地靜停初(chū)凝，或是在㊙️隧道式(shì)熱室中移動初凝(ning)。
靜停初凝：靜停間(jiān)溫度20℃ ～25℃靜停時間2h～4h。熱(re)室初凝：熱室溫度(du)50℃；熱室初凝😘時間1.5h～2.5h。
3.坯(pī)體切割
坯體切割(gē)是加氣混凝土砌(qì)塊生産中一個關(guān)鍵工序。爲了使坯(pi)‼️體的切割，尺寸精(jīng)确，加工溝漕方便(bian)、制品表面整齊、切(qiē)割簡易，目前已有(you)好幾種切割機。切(qie)割機多采用鋼絲(si)切割，可在縱向、橫(héng)向和水平三個方(fang)向将坯體切割成(cheng)各種要求規格的(de)制品。
4.蒸壓養護
坯(pi)體切割後，應在一(yī)定溫度下停放2h～3h才(cai)能入蒸壓釜✊養護(hù)。蒸氣📞養護時，在升(sheng)壓前應先将蒸壓(ya)釜中的空氣排除(chú)，否則會使坯體内(nèi)部溫度上升緩慢(màn)，産生較大的内外(wài)溫差❄️，導緻坯體龜(gui)裂。
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