加氣(qì)磚生産線制(zhì)品胚體表面(mian)與内部裂縫(feng)

     加氣(qi)混凝土坯體(tǐ)在靜停後期(qī)往往出現一(yī)些裂縫，大面(mian)是🎯龜裂，四周(zhou)靠模框則爲(wei)環繞一周的(de)均勻縫隙。主(zhǔ)要可🚩能是🙇🏻石(shí)灰摻量過多(duo)（特别是采用(yong)快速灰時）或(huò)澆注溫度過(guò)高所引起，配(pèi)料時石膏因(yin)誤差而投入(ru)過少🤟也是起(qǐ)因之一。解決(jue)的方法是及(jí)時掌握🚶原材(cái)料的波動，保(bǎo)證計量與投(tou)料的準确，同(tóng)時，應注💯意合(hé)适的靜停溫(wēn)度。加氣磚設(shè)備 坯體在脫(tuo)模後，常在側(ce)面或端面出(chu)現一些水平(ping)面的、弧形的(de)和橫向的💁裂(liè)縫。這類裂縫(feng)因爲深入坯(pi)體内部，所以(yi)對制品影響(xiǎng)較大，而且常(cháng)常造成切割(ge)時發生坯體(tǐ)碎裂斷🤟落甚(shèn)至坍塌。 産生(shēng)以上裂縫的(de)原因大多👅與(yǔ)發氣不❗夠均(jun1)勻舒暢有關(guan)。當料漿溫度(dù)高，稠化快時(shi)，鋁粉發氣後(hòu)期的氣體和(he)溫度上升，可(ke)能使已經稠(chóu)化的坯體産(chan)生水🔞平層裂(lie)。當料漿發氣(qì)早，邊澆邊發(fā)氣時，已👄經發(fa)氣的料漿從(cong)澆注口注入(rù)模具🔅之後，又(you)從底部🐉湧向(xiàng)兩側與兩端(duān)，形成氣孔密(mi)度不均的弧(hu)形分層，在坯(pī)體硬化過程(cheng)中，這些分層(céng)的界面處✊就(jiù)容易産生裂(liè)縫。 另外，機械(xiè)損傷也是造(zào)成坯體裂縫(feng)的一大原因(yīn)，如坯體的降(jiàng)溫收縮、模具(jù)的機械震動(dong)、吊💯運、擺💃🏻度或(huo)輥道的振動(dong)以及脫模時(shí)的損傷等📧。解(jiě)決坯體裂縫(feng)應從具體情(qing)況出發，根據(jù)其成因，從工(gong)藝控制🐅或機(ji)械設備控制(zhi)出發。

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