加氣混凝(ning)土砌塊設(she)備坯體受(shou)熱不均勻(yún)的原因分(fen)析

1、攪拌不(bu)均。由于攪(jiǎo)拌機的能(neng)力或配料(liào)投料的誤(wù)差，易造成(chéng)攪拌不均(jun1)的現象。特(te)别是以石(shí)灰爲主要(yao)鈣質材料(liào)，且石灰質(zhì)量🔅不好，緻(zhì)使配料時(shi)加大石灰(hui)用量時，更(geng)易發生此(cǐ)現象。也有(yǒu)因👅設計不(bu)合理，鈣質(zhì)材料下料(liào)過快而引(yǐn)起。這種硬(ying)化不均不(bu)同于前一(yī)種，由中心(xin)到邊緣逐(zhú)步降低強(qiáng)度。而是強(qiáng)度高的部(bù)分和強度(du)低的💋部分(fèn)不均勻地(di)間隔存在(zài)。切割後✔️的(de)産品，除有(you)鋼絲切不(bú)透的現象(xiang)外，切割縫(féng)成波浪形(xing)，也是比較(jiào)常見的現(xiàn)象。除此以(yi)外，制品強(qiang)🈲度‼️不均，坯(pi)體有團狀(zhuàng)硬塊及不(bú)均氣🌈孔，對(duì)産品質量(liang)也都存在(zai)破壞。 2、環境(jing)溫度過低(dī)。通常，生産(chǎn)加氣混凝(ning)土砌塊的(de)模框爲鋼(gāng)闆制成（隻(zhī)有極少量(liang)是鋼木複(fu)合，如弗漢(hàn)工藝的模(mo)框），因此，模(mo)框的保溫(wen)較差🚶，環境(jìng)溫度對坯(pi)體有直接(jie)的影響。因(yin)而，目前大(dà)多廠家采(cai)用熱室靜(jing)停，以保證(zhèng)坯體的正(zheng)常👉硬化。 3、料(liào)漿沉析。當(dāng)澆注後料(liao)漿發生沉(chén)析，也會引(yǐn)起坯體的(de)硬化不均(jun)🌈，主要表現(xiàn)在下部強(qiang)度較高，而(ér)上部較🔞低(dī)。發生沉析(xi)比較常見(jiàn)的因素是(shi)粉煤灰過(guò)粗且未經(jīng)磨細，砂子(zi)細度過粗(cu)等⛹🏻‍♀️，有時噴(pen)油燃煤的(de)粉煤灰，燒(shao)失量過大(dà)的粉煤灰(huī)和堆放時(shí)間💃過久的(de)濕排灰也(ye)有此現象(xiàng)。一般可通(tōng)過保證磨(mó)細度，粉煤(méi)灰或砂與(yu)石灰、水泥(ni)進行混磨(mo)，加‼️入廢料(liào)漿，堿液等(deng)方法進行(háng)調節，有時(shí)，甚至隻要(yao)提前制漿(jiāng)，也能得到(dao)較大的改(gǎi)善。值得提(ti)出的是，當(dang)鋁❗粉攪📱拌(ban)不均，也會(hui)出現上下(xià)分層的現(xiàn)象。雖不屬(shu)于🐇沉折，但(dan)其結果也(yě)是導緻坯(pī)體強度上(shàng)下不均，此(ci)原因引起(qi)的🚶‍♀️表現特(tè)征是坯體(ti)上層氣孔(kong)多而大，而(er)下層則少(shao)且小，引起(qi)的原因一(yī)般是鋁粉(fěn)攪拌不均(jun)等。 恒興機(ji)械緻力于(yú)加氣混凝(níng)土砌塊設(she)備生産多(duo)年，生産與(yu)設計加氣(qì)🚶‍♀️混凝土砌(qi)塊✨設備的(de)💛經驗豐富(fu)，恒興與國(guó)内外多家(jiā)設🆚備企業(yè)建立了長(zhǎng)久地合作(zuo)，加🈚氣混凝(ning)土砌塊設(she)備等♌機械(xiè)設備的質(zhì)量成熟可(ke)靠，值得廣(guǎng)大客戶擁(yong)有。客戶朋(péng)友可到公(gōng)司進行參(cān)觀⚽，或者緻(zhi)電咨詢0595-86788999！