陶(tao)粒自保溫砌(qi)塊生産線設(she)備
基本概(gai)述：
→攪拌(ban) →成型 →脫模 →切割 →→檢驗(yàn)出廠整條工(gōng)藝流程操作(zuò)簡單方便，産(chǎn)量大，投資回(huí)報率高，是一(yī)種新型環保(bao)建築機械生(shēng)産設備。
設備簡介：
陶粒自保(bao)溫砌塊生産(chan)線設備包含(hán)上料系統、混(hun)料系統、攪拌(bàn)系😍統、泵送系(xì)統、控制系統(tong)、切割系統等(děng)。具🔴體需要的(de)設備有：配料(liào)機；攪拌平台(tai)；攪拌機；灌注(zhu)機；澆注高速(su)攪拌機定量(liàng)倉；
3T叉車(chē)；底闆 /模(mo)框擺渡軌道(dao)；調運車；
水、水(shui)泥、陶粒按一(yi)定計量要求(qiu)，加入 80-120目(mu)粉煤灰、石粉(fen)、礦粉、煤渣、煤(méi)矸石等（任選(xuǎn)一種），經過計(ji)量，進入攪拌(bàn)機，經過攪拌(ban)發泡劑攪拌(ban) 5-10分鍾，靜(jìng)止 0.5-1分鍾(zhōng)，進入模具澆(jiao)注，澆注後送(sòng)至初養軌道(dao)，進行 30-40度(du)保溫 3-4小(xiao)時，到達脫模(mo)硬度後進行(háng)脫模，脫模完(wan)成後進入分(fèn)塊切割💁機❓，切(qie)割後送至養(yǎng)護軌道進行(hang)養護 11-302次切割，切割(gē)後自動輸送(sòng)至成品機械(xie)手，進行成品(pin)碼🐕垛，後送至(zhi)堆場進行自(zì)然養護 7-10天即可出廠(chǎng)銷售。
設(she)備優勢：
3.工(gōng)藝優勢：采用(yong)複合添加劑(jì)劑，會使砌塊(kuài)産生具有♈獨(dú)立封閉微孔(kǒng)，使砌塊内部(bù)氣孔形狀及(jí)孔隙率難以(yǐ)控制的問題(ti)得到了很😍好(hǎo)的解決，可大(dà)大降低砌塊(kuài)吸水率從而(er)提高抗凍融(rong)性能，從而确(que)保産品質量(liang)，杜絕了産品(pin)的損耗。
4.設備優勢：采(cai)用自動化控(kong)制系統，使整(zhěng)條生産線工(gong)作更可靠；同(tong)時可采用全(quán)數控技術，精(jing)确計量供料(liào)、高速攪拌、快(kuai)速發泡，使生(sheng)🤟産流程簡化(huà)，從而節省人(ren)力。
5、環保(bao)優勢：整個生(shēng)産過程不排(pái)放廢水和煙(yan)塵、無污染、噪(zao)音小、不破壞(huài)耕地，稱爲“世(shi)紀綠色”生産(chan)線。
