蒸壓加氣(qì)混凝土設備的(de)投料順序

　　蒸壓加氣(qi)混凝土設備 不(bú)是單單由一個(ge)設備組成，它是(shi)由切割機，颚式(shì)破碎機，球磨機(ji)，澆注攪拌機，鋁(lü)粉攪拌機，吊具(jù)及模具🌐，蒸養車(chē)，澆注擺渡車，蒸(zheng)壓釜，鍋爐等衆(zhōng)多設備組合而(er)來的😘，因此這套(tao)設備投入生産(chǎn)時要根據一定(dìng)的💘順序來操作(zuo)，從大緻🌏上來說(shuō)蒸壓加氣混凝(ning)土設備🐉投料順(shun)序是按先漿狀(zhuang)物🎯料和水，再粉(fěn)😍狀物料，最後投(tou)輔助材料🆚和發(fā)氣材料：

1、在(zài)使用移動式攪(jiǎo)拌機時，應先将(jiāng)制備好的鋁粉(fěn)懸浮液😄或堿液(yè)先行分别投入(rù)攪拌機上的鋁(lü)粉攪拌罐和堿(jian)液罐。

2、向攪(jiǎo)拌機投入漿狀(zhuang)物料，并加水、加(jiā)溫，在以蒸氣加(jia)熱時，應注意🤞：加(jiā)水時應留有餘(yu)量。因爲蒸氣已(yǐ)帶入♍部分💯水分(fen)。再者要注意：通(tong)💃入蒸氣前應先(xiān)排除蒸氣管中(zhōng)的🌍冷凝水，當采(cǎi)用幹磨粉煤灰(hui)而且又沒有預(yù)先制漿時，允許(xu)先投水再加幹(gan)粉煤灰進行攪(jiǎo)拌。

3、投入粉(fěn)狀物料鈣質材(cai)料，當投入總量(liang)的 50%時，開始(shi)記錄攪拌時間(jian)，全部投完約 1~2min後，采樣測試(shì)稠度 (擴散(san)度以直徑爲 50mm，高 100mm，内壁(bi)光潔度較高的(de)銅管，鋼管或塑(su)管置于平闆玻(bō)璃🏃🏻上🔆，注滿🔱料漿(jiang)後迅速提起，測(ce)試其塌落面直(zhí)徑，測試前塑料(liao)📧管内壁與💰玻璃(li)應以濕布擦拭(shi)，注入料漿應刮(guā)平 )，并作适(shi)當調整後待澆(jiao)注。若采用移動(dong)式攪拌機，應将(jiang)澆⭕注車開至待(dài)注模位。

4、當(dang)蒸壓加氣(qì)混凝土設備攪(jiao)拌達到時間要(yào)求時，立即開啓(qǐ)堿液貯罐及鋁(lü)粉攪㊙️拌機閥門(mén)，将鋁粉懸浮液(yè)及堿液加入攪(jiǎo)拌機。當鋁粉攪(jiao)拌♋時間一到，馬(mǎ)上開始下料閥(fa)，向模具進行🧑🏾‍🤝‍🧑🏼澆(jiāo)注，并測定澆注(zhu)高度。

5、澆注(zhù)完畢時，就應及(jí)時将有關工藝(yì)參數填入工藝(yì)控👈制卡，做好原(yuan)始記錄。

　 蒸(zhēng)壓加氣混凝土(tu)設備生産的選(xuan)型和數量根據(jù)工藝設計方案(an)而确定，根據工(gōng)藝設計，澆注分(fèn)爲固定式和移(yi)動🏃式兩種澆注(zhù)，切割方式目前(qián)國内以翻轉切(qiē)割爲主，其它🥵配(pèi)料系統、蒸壓🐉養(yǎng)護等設備都大(da)同小異。

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